Trouvez votre jauge de carburant adaptée

Une mesure fiable du niveau de remplissage n'est pas un luxe à bord, mais une exigence fondamentale pour la sécurité et le confort.

Qu'il s'agisse d'eau douce, de carburant ou d'eaux usées – seule une personne ayant une vue précise du contenu de ses réservoirs peut agir de manière préventive et éviter les pannes.

C'est pourquoi nous proposons un portefeuille bien pensé de systèmes de sondes de réservoir : des solutions à flotteur éprouvées de la série TGT aux capteurs hydrostatiques précis de la gamme TGW, en passant par des systèmes innovants sans contact comme Gobius. Chacun de ces systèmes a été développé pour répondre aux différentes exigences à bord, que ce soit en termes de situation d'installation, de fluide ou de précision de mesure souhaitée.

Dans cet article, nous vous montrerons les différences entre les différentes technologies et comment choisir la solution adaptée à votre application.

Capteur de niveau pour réservoirs métalliques

Lors du choix d'un capteur de niveau approprié pour un réservoir métallique, il est crucial de comprendre que toutes les méthodes de mesure ne fonctionnent pas de la même manière.

En particulier, les systèmes sans contact, tels que les capteurs de niveau à ultrasons, sont inadaptés à une utilisation sur des réservoirs métalliques, car la paroi métallique réfléchit et atténue les signaux si fortement qu'aucune mesure fiable du niveau n'est possible. De même, les capteurs censés mesurer de l'extérieur à travers la paroi du réservoir ne fournissent pas de résultats exploitables en pratique et conduisent souvent à des erreurs de mesure ou à des pannes complètes.

Pour les réservoirs métalliques, il est donc recommandé d'utiliser exclusivement des capteurs qui fonctionnent directement à l'intérieur du réservoir. Il s'agit principalement des sondes à tube plongeur, qui fournissent des résultats de mesure précis quel que soit le matériau du réservoir et conviennent à divers fluides tels que l'eau, le diesel ou les eaux usées.

Les capteurs à flotteur classiques ont également fait leurs preuves. Ils fonctionnent mécaniquement et sont considérés comme une solution robuste et fiable. Alternativement, des sondes de pression peuvent également être utilisées. Celles-ci détectent le niveau via la pression hydrostatique et offrent des avantages, en particulier pour les grands réservoirs.

Sondes de niveau pour réservoirs en plastique

Pour les réservoirs en plastique, le choix du transmetteur de niveau approprié est nettement plus flexible que pour les réservoirs métalliques. Contrairement au métal, les plastiques ne sont pas conducteurs et amortissent ou réfléchissent beaucoup moins les signaux, ce qui permet d'utiliser de manière fiable les méthodes de mesure sans contact. Les transmetteurs de niveau à ultrasons sont particulièrement bien adaptés, car les signaux peuvent être transmis à travers la paroi du réservoir et permettent une mesure précise du niveau sans contact direct avec le fluide. Cela les rend idéaux pour les applications où aucune ouverture n'est souhaitée dans le réservoir ou lorsque des fluides agressifs doivent être mesurés.

Outre les solutions à ultrasons, les capteurs internes classiques fonctionnent bien sûr également sans problème dans les réservoirs en plastique. Les transmetteurs à tube plongeur fournissent des mesures très précises et peuvent être utilisés quel que soit le matériau du réservoir. Les transmetteurs à flotteur représentent également une solution robuste et éprouvée, en particulier pour les applications plus simples. Les sondes de pression peuvent également être utilisées et sont particulièrement adaptées aux grands réservoirs ou aux niveaux de remplissage fluctuants.

Les transmetteurs à flotteur de la série TGT sont particulièrement adaptés aux milieux propres tels que l'eau douce et le diesel, car ils fonctionnent de manière fiable et précise. Ils sont moins adaptés aux liquides contaminés tels que les eaux grises ou noires.

Les transmetteurs hydrostatiques de la série TGW sont nettement plus robustes face aux milieux contaminés ou problématiques et peuvent donc être utilisés pour les eaux usées, mais aussi pour l'eau douce et les carburants.

Les transmetteurs capacitifs comme la série TDS sont polyvalents et conviennent à l'eau douce et au diesel, parfois aussi aux eaux grises, mais sont plus sensibles aux changements de composition des fluides.

Les systèmes sans contact comme Gobius sont idéaux pour les réservoirs d'eaux usées et d'eaux noires, car ils fonctionnent sans contact avec le fluide et nécessitent donc très peu d'entretien.

Capteurs GOBIUS

Étant donné que les capteurs sont fixés à l'extérieur du réservoir et fonctionnent par mesure de vibration, aucune intervention n'est nécessaire à l'intérieur du réservoir.

Il n'est pas nécessaire de créer des ouvertures ni d'introduire des composants à l'intérieur. Cela rend Gobius particulièrement attrayant pour les rénovations, les réservoirs difficiles d'accès ou les systèmes où l'hygiène et l'étanchéité jouent un rôle majeur, comme les réservoirs d'eaux usées et d'eaux noires.

De plus, les capteurs ne contiennent aucune pièce mobile à l'intérieur du réservoir, ce qui les rend pratiquement sans entretien et moins sensibles à l'encrassement ou aux dépôts.

Cependant, l'utilisation de Gobius n'est pas optimale dans toutes les situations. Le principe de fonctionnement suppose que le signal peut être transmis de manière fiable à travers le matériau du réservoir, c'est pourquoi le matériau, l'épaisseur de la paroi et les conditions de montage extérieures jouent un rôle décisif. La géométrie du réservoir peut également avoir une influence : les installations, les liquides agités ou les positions de montage défavorables peuvent affecter les résultats de mesure. De plus, de nombreux systèmes Gobius ne fonctionnent pas comme une jauge de niveau continue classique, mais avec des points de commutation définis. Pour les applications où une indication de niveau très précise et continue est requise, d'autres principes de mesure peuvent donc être plus appropriés.

Le choix du bon capteur de niveau de carburant dépend donc essentiellement du fluide utilisé et des exigences spécifiques à bord – ce n'est que lorsque la technique et le domaine d'application s'accordent parfaitement qu'une mesure fiable et durable du niveau est garantie.